cnc精密零件加工对零件的加工是按事先编好的程序自动完成的，操作者除了操作键盘，装卸工件，进行关键工序的中间检测以及观察车床运行外，不需要进行繁杂的重复性手工操作，劳动强度与紧张程度均可大为减轻。另外，精密零件加工一般都具有较好的安全防护、自动排屑、自动冷却和自动润滑等装置。数控车床不必像通用车床那样采用很多工装，仅需要少量工夹具。一旦零件图有修改，只需修改相应的程序部分，就可在短时间内将新零件加工出来。因而生产周期短，灵活性强，为多品种小批量的生产和新产品的研制提供了有利条件。

机床启动后，允许一人运输材料和进行机械操作。其他人不允许按下按钮或脚踏开关，更严禁将手放入机械工作区域或触摸机器的运动部件。机械工作时，禁止将手放入滑块工作区，严禁用手拿放零件。在模具中取放工件时，必须使用符合要求的工具。如果发现机器有异常声音或故障，应立即关闭并检查电源开关。

机械工作前需要检查运动部件是否充满润滑油，然后启动并检查离合器和制动器是否正常，并且机床将空运转一到三分钟，严禁机械故障。

以上是cnc五金加工的相关步骤。操作人员必须自觉遵守。不需要操作。出现故障时，应配合维修人员进行维修。发生事故时，应立即切断电源，维护现场，并报告有关---处理。如发现违反操作规程造成的后果，有关各方应承担一切后果。

普通加工和cnc精密加工两个概念是相对的，他们的边界不是一成不变的。 在生产制造中 ---的工作环境是机械加工的重要保障，对精密加工及超精密零件加工有重要影响。 在超精密零件的实际加工过程中，空气中的尘埃大于磨粒，有时会对加工表面造成损伤，影响磨粒的加工效果，因此需要超精密加工前的空气净化。 直径在0.5m以上的尘埃是影响超精密加工的重要因素，因此一般以1ft3体积中所含直径超过0.5m的尘埃数量为基准来定义空气净化等级。